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不懂專業(yè)詞匯，連新聞都看不懂，就不可能談到基本面分析。為大家匯編鋼鐵產(chǎn)業(yè)的一些常用詞匯，從此再也不用怕分析師的“黑話”了，也不用擔(dān)心上當(dāng)受騙了。

天津大無縫鋼管廠電弧爐：電弧爐（electric arc furnace）利用電極電弧產(chǎn)生的高溫熔煉礦石和金屬的電爐。氣體放電形成電弧時(shí)能量很集中，弧區(qū)溫度在3000℃以上。對(duì)于熔煉金屬，電弧爐比其他煉鋼爐工藝靈活性大，能有效地除去硫、磷等雜質(zhì)，爐溫容易控制，設(shè)備占地面積小，適于優(yōu)質(zhì)合金鋼的熔煉。

隨著電弧爐設(shè)備的改進(jìn)以及冶煉技術(shù)的提高，電力工業(yè)的發(fā)展，電弧爐煉鋼的成本不斷下降，現(xiàn)在電弧爐煉鋼不但用于生產(chǎn)合金鋼，而且大量用來生產(chǎn)普通碳素鋼，其產(chǎn)量在主要工業(yè)國家鋼總產(chǎn)量中的比重，不斷上升。

電弧煉鋼爐的原料主要是固體的廢鋼并配加合金料、調(diào)整碳含量用的生鐵等，也可以使用直接還原鐵或配一部分熱鐵水，原料的選擇范圍廣闊；因此，除一些超低碳品種鋼，或者必須采用諸如真空處理等特殊手段的品種、特殊合金材料之外，大部分鋼種幾乎都可以冶煉。

電弧爐煉鋼技術(shù)是近些年來才發(fā)展起來的全新冶金技術(shù)，改革開放以前，電弧爐的冶金成本比較高，主要是因?yàn)閲医?jīng)濟(jì)發(fā)展缺電，而電弧爐又是耗電大戶，所以發(fā)展緩慢，而近些年來，由于國家的電力供應(yīng)比較充沛，因此電弧爐的發(fā)展就比較快了，下面就由天津大無縫鋼管廠小編我來給大家簡單的說說！

其實(shí)電弧爐煉鋼的傳統(tǒng)主原料是廢鋼,其3R功能常被人忽略。但最廉價(jià)的廢鋼也未必能保障低的電爐煉鋼生產(chǎn)成本,因?yàn)榻饘偃霠t料收得率和能量需求量也在生產(chǎn)成本當(dāng)中起重要作用。因此,使用碎廢鋼的電爐煉鋼生產(chǎn)率可能會(huì)較高,還可降低生產(chǎn)成本,同時(shí)它也是采用連續(xù)廢鋼供料系統(tǒng)的基礎(chǔ)。

電弧爐煉鋼中直接還原鐵和熱壓塊的使用量正在增加,特別是用于生產(chǎn)要求殘留元素含量低的長型材和扁平材產(chǎn)品。在有條件的電爐煉鋼廠用其有助于縮短冶煉周期,且每噸原料的能量需求量降低70kW?h。如直接還原鐵的w(C)=5%,且提高其金屬化率,則有助于電爐煉鋼廠提高生產(chǎn)率。

目前,熱壓塊在各種不同類型的豎爐中有效地預(yù)熱,已在使用中得到證實(shí),如珠江鋼鐵公司豎爐,金屬入爐料中有30%為熱壓塊鐵。 近年來在中國使用高爐鐵水已成為重要趨勢(shì),國外單一的電爐廠則通過建設(shè)Corex等煉鐵設(shè)備而獲得熱鐵水。目前世界范圍內(nèi)使用直接還原鐵的廠家越來越多。DRI/HBI的市場(chǎng)價(jià)格已與廢鋼價(jià)格相近,且其在提高鋼質(zhì)量及優(yōu)化冶煉工藝方面的作用也獲廣泛認(rèn)可,但電耗偏高。

新的動(dòng)態(tài)是一種稱為IDP(irondynamicsprocess)的工藝,可將DRI/HBI中的脈石去除后供電爐使用。該工藝現(xiàn)已出現(xiàn)幾乎全部使用直接還原鐵的電爐鋼廠,如印度愛薩(Essar)鋼鐵公司150t雙爐殼直流爐、ISPATIn2ternationalN.Y.公司的墨西哥Imexsa廠墨西哥希爾薩公司則使用100%直接還原鐵(HYTEMP),其入爐溫度達(dá)到560℃。至于碳化鐵,其本身與直接還原鐵相比是極具優(yōu)點(diǎn)的,但隨著紐柯鋼鐵公司建造的碳化鐵廠項(xiàng)目在1999年2月被停止,其真正的商業(yè)應(yīng)用已被無限期推遲。

生鐵在電爐煉鋼中將依然保持重要地位。在鐵水資源豐富的地區(qū),在提高鋼材質(zhì)量、提高電爐煉鋼生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本方面,鐵水將起著越來越大的作用。使用直接還原鐵、熱壓塊鐵、生鐵和鐵水可使鋼水中氮含量較低。未來電爐煉鋼技術(shù)應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)成可以適合于所有上述各種金屬入爐料的技術(shù)。

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